印刷张力控制系统,因为印刷材料与工艺条件有所差异,光单靠传动同步还不能让纸带张力始终保持稳定一致。从下下列情况可改变印刷机的纸带张力:1、换接新纸卷,使换接前后的纸带张力不同。2、纸卷具有明显的不圆度,在转动中半径同期性的变化,使用纸带不稳定。3、印刷速度的变化也会使纸带张力的改变。印刷速度越大,纸带张力就越大,印刷速度越慢,纸带张力就会越小。4、纸卷松紧不均匀也会影响张力的稳定。5、在印刷过程中,纸卷慢慢的由大变小。张力控制系统的种类和作用:开卷区张力是指开卷轴到进入第1印刷机组出纸张力辊间的张力。在校准收卷张力控制器时,采用的重物应尽可能接近满度张力值,以提高张力控制精度。苏州RENOVA张力放大器
张力控制系统有手动控制功能,一般是指人为可以通过张力控制器给定一定的输出量给执行机构(经常为电机的电流量);一些张力控制器还带有卷径推算功能,一般应用在卷取设备上,有放卷和收卷之分;另外还有锥度调节功能,可以在控制器内部直接设定一些工艺上要求的卷取锥度。张力控制系统的构成及现状:在卷材的印刷过程中,要求控制的张力主要有放卷张力、进料张力、出料张力、收卷张力。这就是通常讲的4段张力,一般卷料在印刷色组间的张力控制由版递增来实现。在无轴系统中也有用各色组驱动电机的速度差来实现。此课题暂不在此专门讨论展开。张力控制系统一般有检测、运算控制和驱动装置组成。苏州RENOVA张力放大器张力控制系统由于应用场合、设备、构成原理不同而多种多样。
张力系统控制器的主要功能:实现卷材的恒张力控制,或根据工艺要求,实现卷材张力的锥度控制。一般情况下,要求恒张力控制的场合比较多;要求锥度控制的,一般应用在收卷的场合,如实现卷材的里圈紧、外圈松等,使得材料卷起来之后不易发生变形。张力控制器行业的快速发展,使得张力控制器市场需求日益增加,张力控制器传统模式的发展已经难以满足如今发达的张力控制器市场。因而,各张力控制器厂家已经在努力寻求新的发展模式以应对如今的张力控制器市场。张力控制器市场需求量的增加,预示着张力控制器未来良好的发展前景,在这样的环境下,各张力控制器厂家应该寻求自身良好的发展模式,在张力控制器行业中脱颖而出。
所谓的张力控制是指在铝板开平加工上加注的拉力,当拉力与铝板开平加工的轧制方向一致时称为前张力,而作用方向与轧制方向相反时称为后张力,铝板开平加工机在工作过程中,铝板板料的外径由大变小,因此铝板开平加工机器的控制需要同时考虑以下两个因素:一、为了适应卷径的变化而调整卷筒转速时,不应引起张力的波动;二、为适应开卷线速度变化而调整开卷速度时,不应影响电机的阻转矩。真正的铝板开平加工张力控制不同于靠前后两个动力点的速度差形成张力的系统,靠速度差来调节张力的实质是对张力的PID控制,要加张力传感器.而且在大小卷启动、停止、加速、减速、停车时的调节不可能做到象真正的张力控制的效果,张力不是很稳定.肯定会影响生产出产品的质量。张力控制器设计间接张力控制又称补偿控制,其可以对影响张力稳定的参数进行调节补偿。
张力控制器在工控行业生产带状和线状类的产品,张力控制器经常需要控制张力来达到生产要求,张力控制器就是控制这类张力的一种仪表。张力控制器可以设定要求控制的张力值,和张力传感器反馈信号通过比较并处理后,输出到制动器离合器控制,张力控制器也可以用在与卷材处理有关的所有领域。张力控制器就是在收卷或放卷过程中,当卷径变化到某一阶段,由操作者调节手动电源装置,从而达到控制张力的目的。不过现代凹印机手动张力控制系统已基本被淘汰,而只作为闭环式全自动张力控制系统中的一种操作模式存在。张力控制系统在卷筒材料的生产中占有相当重要的地位。苏州RENOVA张力放大器
在校准收卷张力控制器时,采用的重物应要尽可能接近满度张力值,以提高张力控制精度。苏州RENOVA张力放大器
为了控制张力,需要构成张力控制系统。因为张力只能在两个(或两个以上)具有驱动(或制动)力矩的工艺设备间形成, 所以张力控制系统是在两个传动控制系统基础上构成的。其中一个传动控制系统作为张力控制系统的速度基准,称为速度基准系统,而另一个传动控制系统按张力要求建立负载,形成张力,实质是对速度基准系统按要求张力进行速度跟随, 称为张力可控的速度跟随系统。张力控制的任务一般多放在后一系统上, 所以人们习惯地只将后者称为张力控制系统。张力控制系统由于应用场合、设备、构成原理不同而多种多样。但按结构形式、控制原理可大致将其归纳为直接张力控制系统、间接张力控制系统、活套张力控制系统三大类。苏州RENOVA张力放大器
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